Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона. Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012. При испытании на сжатие образцы устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси. Образец нагружают до разрушения при постоянной скорости нарастания нагрузки.

Морозостойкость бетона — это способность материала выдерживать повторное замораживание и оттаивание, сохраняя при этом свои физико-механические свойства. Этой характеристикой должны обладать смеси, предназначенные для возведения фундамента, укрепления массивных конструкций и строительства гидротехнических сооружений. Невысокое значение морозостойкости приводит к понижению несущих способностей и повышению износа поверхности. Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 10060-2012. Марка бетона по морозостойкости - показатель морозостойкости бетона, соответствующий числу циклов замораживания и оттаивания образцов, определенному при испытании базовыми методами, при которых характеристики бетона, установленные настоящим стандартом, сохраняются в нормируемых пределах и отсутствуют внешние признаки разрушения (трещины, сколы, шелушение ребер образцов).

Водонепроницаемость бетона имеет большое практическое значение. Она в известной мере определяет способность материала сопротивляться воздействию увлажнения и замерзания, влиянию различных атмосферных факторов и агрессивных сред. Проницаемость бетона зависит от его пористости, структуры пор и свойств вяжущего и заполнителей. Определение водонепроницаемости по «мокрому пятну» основано на измерении максимального давления, при котором через образец не просачивается вода. Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5-84. Образцы в обойме устанавливают в гнезда установки для испытания и надежно закрепляют. Давление воды повышают ступенями по 0,2 МПа в течение 1-5 мин и выдерживают на каждой ступени в течение определенного времени. Водонепроницаемость каждого образца оценивают максимальным давлением воды, при котором еще не наблюдалось ее просачивание через образец.

Истираемость — способность материала изменяться в объёме и массе под действием истирающих усилий. Собственно истираемость бетона — это один из показателей срока службы бетонного покрытия, подвергаемого различным нагрузкам и чем выше истираемость, тем дольше покрытие будет оставаться в хорошем состоянии и тем меньший вред будут наносить покрытию истирающие нагрузки. Испытания проводят на круге истирания в соответствии с требованиями ГОСТ 13087-81

Роллерный компактор имитирует работу катка на дороге. Так получаются образцы с идентичным режимом уплотнения. Это позволяет определить, как асфальтобетонное покрытие будет вести себя на дороге.

После того как мы подготовили образец на роллерном компакторе, испытываем его с помощью установки, определяющей пластическую деформацию (колею). Плита нагревается до 60 градусов Цельсия, а затем 20000 раз по ней проезжает колесо. В результате мы получаем пластическую деформацию от колеса на асфальтобетонном образце. По этим данным можно судить о долговечности покрытия в жаркую погоду и его пригодности к эксплуатации на дороге. Этот показатель является основным и самым важным при проектировании и испытании асфальтобетона.

Данный вид испытания позволяет определить максимальную плотность асфальтобетонной смеси. Испытание проводится в вакуумном пикнометре. В процессе откачки воздуха наблюдается эффект кипячения (вода бурлит), но на самом деле так выходит лишний воздух из пор асфальтобетонной смеси.

Водостойкость – один из важнейших показателей при испытании асфальтобетона. Он говорит о долговечности покрытия в разных природно-климатических условиях. Особенно в осенне-весенний период, когда днем снег тает, влага попадает в покрытие, а ночью вода в асфальтобетоне замерзает, превращается в лед, расширяется и разрушает асфальтобетон. Этих циклов в год может быть до 100!

Изготовление асфальтобетонных образцов методом Маршала для дальнейших испытаний (например, на водостойкость)

В форму кладут горячую асфальтобетонную смесь, которую устанавливают под ударник, где происходит 50 или 75 циклов уплотнения, в зависимости от типа смеси.

По показаниям эластичности можно понять качество полимерно-битумного вяжущего (ПБВ). Чем быстрее и максимально обратно полимерно-битумное вяжущее вернется в исходное состояние после деформаций, тем более качественный полимер использовался при производстве ПБВ. Использование такого полимерно-битумного вяжущего в асфальтобетоне позволяет продлить межремонтный срок покрытия.